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隆輝公司專業(yè)承攬：
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WE-1000B型電液式材料試驗(yàn)機(jī)使用說明書
一形式、一般介紹：
試驗(yàn)機(jī)WE系列利用液壓加荷，數(shù)顯控制儀顯示試驗(yàn)結(jié)果不斷完善，具有聯(lián)網(wǎng)和查詢功能數字化，操作方便，試驗(yàn)讀數(shù)準(zhǔn)確可靠，能做一般鋼材和其它金屬材料之拉伸各領域、壓縮應用領域、彎曲及剪切試驗(yàn)，亦可做一般材產(chǎn)新模式、塑料實現、水泥及混凝土等壓縮及彎曲試驗(yàn)。
在測(cè)力計(jì)外殼內(nèi)裝有柱塞式高壓油泵提高，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)可以使用，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)作平穩(wěn)及音響正常。
本機(jī)液壓系統(tǒng)主要由測(cè)力計(jì)外面手輪控制紮實，操作方便保證安全效高化。
試驗(yàn)機(jī)的示值相對(duì)誤差在±1%以內(nèi)。試驗(yàn)機(jī)外形整齊美觀投入力度，操縱部分及指示部分高度適當(dāng)創造，便于隆輝儀器試驗(yàn)者進(jìn)行操作與觀察。
本機(jī)有加荷速度指示器貢獻法治，能實(shí)現(xiàn)試樣要求的加荷速度設備製造，有關(guān)說明方法后面說明。
本機(jī)預(yù)留有聯(lián)網(wǎng)和升級(jí)接口攻堅克難，根據(jù)用戶可升級(jí)為伺服式管理，是更新?lián)Q代的理想產(chǎn)品。
二雙向互動、主要規(guī)格：
項(xiàng)目：WE-100B效率和安；WE-300B；WE-600B品牌；WE-1000B
zui大負(fù)荷：100KN深入開展；300KN；600KN等形式；1000KN
量程：全程不分檔技術的開發，等效3檔
示值相對(duì)誤差不超過：±%
分辨率：0.1KN
拉伸鉗口間zui大距離（包括活塞行程）：550mm；550mm提供深度撮合服務；580mm服務品質；580mm
扁試樣zui大夾持寬度：70mm；70mm組成部分；75mm；75mm
扁試樣夾持厚度：0-12mm新的動力；0-15mm的過程中；0-30mm；0-40mm
圓試樣夾持直徑：﹠10-20mm；﹠10-32mm促進進步；﹠13-40mm發力；﹠20-60mm
彎曲試驗(yàn)支點(diǎn)間zui大距離：300mm；300mm達到；500mm智能設備；500mm
剪切試樣直徑：10m
拉伸空間兩支柱有效間距：420mm；420mm蓬勃發展；500mm特點；500mm
壓縮空間兩拉桿有效間距：420mm；420mm重要性；500mm又進了一步；500mm
試臺(tái)上升速度（zui大）：≥140mm/min；≥140mm/min多元化服務體系；≥80mm/min規劃；≥70mm/min
下鉗口升降度速度：≥200mm/min；≥200mm/min深度；≥200mm/min帶動擴大；≥200mm/min
油泵電動(dòng)機(jī)動(dòng)率：1.1KN
橫梁上下移動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率：0.55kw
試驗(yàn)機(jī)外形尺寸（長×寬×高）：780×520×1800；780×520×1800開拓創新；860×630×1850持續發展；900×630×2070；
測(cè)力計(jì)約：550×405×1460
三綜合運用、機(jī)構(gòu)：WE-1000B型電液式材料試驗(yàn)機(jī)使用說明書
液壓式試驗(yàn)機(jī)是由主體和測(cè)力計(jì)兩部分組成的供給。
（一）主體部分：
1．機(jī)械概述：
兩根支柱用螺帽固定在機(jī)座上，其上端用固定于上橫梁上實事求是，另外兩根立柱（60T為四立柱）分別固定中橫梁和工作臺(tái)面上進行探討，此兩立柱支持一個(gè)試樣裝夾空間，便于拉服務水平、壓最新、彎等試驗(yàn)。當(dāng)油泵輸出的油液使工作活塞上升時(shí)處理方法，試臺(tái)隨即上升重要作用，試臺(tái)托起兩立柱和上橫梁一起上升，上橫梁和中橫梁上分別有上鉗口和下鉗口習慣，中間橫梁的上升和下降主要靠兩立柱的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)來升降的充足。由于絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橫梁上下移動(dòng)，所以有一控制按鈕上有“橫梁上升”的積極性、“橫梁下降”字樣綠色化發展。
油缸及活塞是主體的主要部分生產效率，它們的接觸表面經(jīng)過精密加工，并保持一定的配合間隙和適當(dāng)?shù)挠湍ばЧ?，使活塞能自同移?dòng)而將摩擦減少到zui低限度使用，當(dāng)油泵打開的高壓油進(jìn)入油缸后，托著活塞連同橫梁及試臺(tái)等上升時(shí)密度增加，使負(fù)荷逐漸作用在試件上有效性。因此在便用時(shí)，應(yīng)特別注意油的清潔機遇與挑戰，不使油內(nèi)含有雜質(zhì)廣泛關註、鐵屑等隨油通過油泵、油閥提單產、油管等進(jìn)入油缸內(nèi)深入實施，損壞油缸及活塞接觸表面的粗糙度，而影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性發展空間。
安裝時(shí)應(yīng)注意效果，如雜質(zhì)及砂土落在油缸及活塞的上口接觸時(shí)，必須擦拭干凈足了準備。
2．試驗(yàn)機(jī)附件：
隨機(jī)帶有拉伸合作關系、彎曲等附件。（見裝箱單）
（二）測(cè)力計(jì)部分：
1．概述：
本試驗(yàn)機(jī)由數(shù)顯控制儀測(cè)力,傳感器深刻內涵，高壓油泵及操作部分等組成傳遞。所以它是一個(gè)綜合的機(jī)構(gòu)，這些機(jī)構(gòu)全部被封閉在簡單平滑美觀的鋼鐵外殼內(nèi)深入闡釋，外殼各面必要處設(shè)有活門相關性，打開時(shí)能清楚的看到內(nèi)部機(jī)械以便進(jìn)行個(gè)別調(diào)整及修理，并可使隆輝儀器軸承及各部分經(jīng)常保持清潔良好的工作條件物聯與互聯。
2．高壓油泵與電動(dòng)機(jī)：
高壓油泵與它所用的電動(dòng)機(jī)用法蘭聯(lián)接在油箱蓋板上穩定，高壓油泵是采用柱塞式油泵，由七套活塞付組成的軸向柱塞泵供給，油泵內(nèi)的活塞和套筒具有較高的表面粗糙度和良好的配合優勢與挑戰，保證了產(chǎn)生高壓的可能性和zui小的油量漏泄。
3．操作部分：
高壓油泵電動(dòng)機(jī)的開停按鈕以及電源按鈕及指示燈裝在測(cè)力計(jì)臺(tái)面板上解決方案，送油閥亦稱壓力調(diào)節(jié)閥趨勢，利用此閥可使油泵輸出的油送到試驗(yàn)機(jī)油缸內(nèi)，同時(shí)可控制負(fù)荷增減的速度作用，回油閥可卸除負(fù)荷使工作油缸內(nèi)的油回到油箱內(nèi)相互配合。
4．液壓傳動(dòng)系統(tǒng)：
油箱內(nèi)的油經(jīng)過過濾油網(wǎng)被吸入油泵后，經(jīng)油泵的輸油管送到送油閥內(nèi)著力增加，當(dāng)送油手輪關(guān)閉時(shí)相對簡便，由于油壓作用而將活塞推開重要組成部分，油從回油管流回油箱流程，當(dāng)送油手輪打開時(shí)合作，則油液經(jīng)由油客進(jìn)入工作油缸內(nèi)，再通過壓力油管經(jīng)過回油閥體流回油箱助力各業。
四極致用戶體驗、試驗(yàn)機(jī)使用操作方法：
試驗(yàn)結(jié)果是否正確，除要求試驗(yàn)機(jī)本身必須達(dá)到規(guī)定的度外應用，還要求試驗(yàn)人員必須熟悉試驗(yàn)機(jī)的操作方法及各種材料的試驗(yàn)方法建議，以及有關(guān)材料性質(zhì)方面的知識(shí)， 1．送油閥及回油閥的操作：
送油閥在升起試臺(tái)時(shí)可以開的大些相貫通，使試臺(tái)以zui快的速度上升不斷發展，減少試驗(yàn)的輔助時(shí)間。當(dāng)試樣中荷時(shí)應(yīng)注意操縱自動化方案，必須根據(jù)試樣規(guī)格的加荷速度進(jìn)行調(diào)節(jié)緊密協作，不應(yīng)升的過快，使試樣受到?jīng)_擊線上線下，亦不應(yīng)無故關(guān)閉發揮重要作用，使試樣所受負(fù)荷突然下降，因而影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性數據顯示。如果是做規(guī)格的屈服點(diǎn)或其它特殊試驗(yàn)的情況下高質量，負(fù)荷需要反復(fù)增減時(shí)，亦需平穩(wěn)的操作記得牢。
回油閥在試樣加荷爾蒙時(shí)註入了新的力量，必須將其關(guān)緊，不許有油漏回更多可能性，在試樣斷裂后去創新，應(yīng)先關(guān)閉送油閥，然后慢慢打開回油閥重要性，卸除負(fù)荷并使試驗(yàn)機(jī)活塞回落到原來的位置又進了一步，使油回到油箱，應(yīng)注意聽得進，送油閥手輪不要擰得過緊新的力量，以免損壞油針的，回油閥手輪必須擰緊便利性，因油針有較大的鈍角全面展示，所以不易損傷。
2．試樣的裝夾：
作拉伸試樣時(shí)深刻認識，先開動(dòng)油泵擰開送閥核心技術，使工作活塞升起一小段距離應用提升，然后關(guān)閉送油閥，將試樣一端夾于上鉗口創造性，測(cè)力儀清零發展的關鍵，再調(diào)整下鉗口，夾持試樣下端規模設備，即可開始試驗(yàn)真諦所在，夾持試樣時(shí)，應(yīng)鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣競爭力。試樣應(yīng)夾在鉗口的全長上充分，兩塊鉗口位置必須一致，并對(duì)準(zhǔn)中央加以充分固定集聚。
為避免鉗口及鉗口座活動(dòng)時(shí)競爭力，在滑動(dòng)面上啃住或咬死，可用一種石墨與黃油的混合物作潤滑劑狀況。附油特殊夾持裝備時(shí)按另外規(guī)定的說明進(jìn)行操作機製性梗阻。
試樣裝夾：
壓縮試驗(yàn)：
將上下壓板裝在下橫梁底部，用螺釘加以固定同期，下壓板放在試臺(tái)中央的球面座上生產效率，能略作傾側(cè)，適合受壓試樣的平面效果。試樣的中心線必須與壓板中心線重合使用，避免偏心受力。
彎曲試驗(yàn)：
將壓滾支座根據(jù)試驗(yàn)需要的距離密度增加，用螺釘固定在試臺(tái)上有效性，二支座間的中心距離，可視試臺(tái)側(cè)面的刻度標(biāo)尺機遇與挑戰，將上壓頭裝在下橫梁底部用螺釘緊牢廣泛關註。（注意對(duì)準(zhǔn)錘窩）
五、試驗(yàn)操作規(guī)程：
1．接好電源線共創輝煌，按“電源”按鈕具有重要意義，指示燈亮，然后按“開泵”按鈕指示燈再亮大部分。
2．開動(dòng)送油閥使試臺(tái)上升約10毫米強大的功能，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)解決方案，則不必先開動(dòng)油泵送油優勢，僅將送油閥關(guān)好即可。
3．將試樣的一端夾于上鉗口中增產。
①數(shù)顯儀清零點(diǎn)便利性。
②開動(dòng)電動(dòng)機(jī)方法，將下鉗口降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）提供有力支撐。
③按試驗(yàn)要求的加荷速度切實把製度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行了加荷試驗(yàn)。
④試樣斷裂后最深厚的底氣，關(guān)閉送油閥協同控製。
⑤打開回油閥卸荷。
⑥取下斷裂后的試樣品質。
壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
六深入各系統、安裝解決問題、初次運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)及其他：
1．安裝：
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔作用、干燥相互配合、無震動(dòng)而且室溫為20℃±10℃房間內(nèi)，并注意到作梁彎曲試驗(yàn)和使用引伸計(jì)進(jìn)行試驗(yàn)以及對(duì)設(shè)備的維修等在試驗(yàn)機(jī)周圍應(yīng)留出足夠的空余面積著力增加。
試驗(yàn)機(jī)的主體及測(cè)力計(jì)智能化，應(yīng)安裝在混凝土的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基圖規(guī)定處理，留出地腳螺釘和下鉗口絲桿用孔及其它電線安裝管道等裝置建設。
基礎(chǔ)的上平面應(yīng)平整，用水平尺找正助力各行，待基礎(chǔ)干燥后姿勢，再裝上試驗(yàn)機(jī)（參看圖1）。
①試驗(yàn)機(jī)的安裝及初步精度找正：
將主體及測(cè)力計(jì)分別搬運(yùn)到混凝土的基礎(chǔ)上首要任務，根據(jù)外形及地基圖調(diào)整好主體與測(cè)力計(jì)之間的距離并調(diào)整好方向綠色化，然后可用薄的小塊鐵塊分別插入主體及測(cè)力計(jì)的底下部（與基礎(chǔ)之間），用0.05/1000精度的方形水平儀進(jìn)行分別找正發展。
主體的初步找正：
可在兩立柱的縱橫兩個(gè)不同位置上保持穩定，用方形水平儀測(cè)量，不鉛垂度不得大于0.3/1000面向，然后支撐作用，可用方形水平儀靠在油缸外表面的縱橫兩位置，找正其鉛垂度效率。
②試驗(yàn)機(jī)精度找正：
經(jīng)過以上對(duì)試驗(yàn)機(jī)的初步精度找正后規模，接通油管、電源及灌油后進(jìn)行初步運(yùn)轉(zhuǎn)試車講道理，經(jīng)試車情況良好時(shí)發展目標奮鬥，再進(jìn)行對(duì)試驗(yàn)機(jī)精度找正技術先進。
用方形水平儀器靠在工作平臺(tái)上，找正油缸鉛垂度延伸，調(diào)整或增減其機(jī)座下面的墊鐵認為，使誤差不得大于0.10/1000。
試驗(yàn)機(jī)精度找好后新趨勢，用水泥漿將機(jī)座下面的全部空隙填死反應能力，保持機(jī)座與水泥基礎(chǔ)良好結(jié)合，防止在使用過程中因受震動(dòng)而造成試驗(yàn)機(jī)的不水平學習。
地腳螺母澆固后結構重塑，在水泥未干燥前，不準(zhǔn)緊固地腳螺母和開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)應用優勢。（水泥干燥時(shí)間一般不少于10-15天）待水泥*干燥后高質量發展，緊固好運(yùn)腳螺母，安裝精度進(jìn)行復(fù)查高效節能，是否與找正精度相符合影響力範圍。如不符合應(yīng)重新找正。
試驗(yàn)機(jī)在使用過程中新創新即將到來，由于試驗(yàn)時(shí)的震動(dòng)容易產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象邁出了重要的一步，所以試驗(yàn)機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)將有關(guān)零件加以緊固重要工具。
2．接管：
在安裝主體與測(cè)力計(jì)相通的油管時(shí)積極拓展新的領域，應(yīng)首先將油管內(nèi)部用煤油洗凈，保證油路中的清潔性能。應(yīng)注意接處墊圈是否完整多種方式，以防高壓時(shí)滲油。
3．油的規(guī)格選用：
在液壓轉(zhuǎn)動(dòng)中技術創新，可采用N68精密機(jī)床液壓油深入交流研討，亦可采用其它近似規(guī)格的油液其運(yùn)動(dòng)粘度為（100℃）11-14厘沲。
4．灌油與排油（參看圖3）
打開油箱上的空氣濾清器廣泛應用，灌油注入油箱內(nèi)關註度，一次注入的油量約24公斤，所用之油類規(guī)格可參看油的規(guī)格介紹哪些領域。放油時(shí)打開測(cè)力計(jì)左側(cè)底部之油嘴即可敢於挑戰，關(guān)于油的使用期限根據(jù)各地氣候而決定，如發(fā)現(xiàn)油開始變質(zhì)或污穢不能用時(shí)應(yīng)換新油建立和完善。
5．接電：
試驗(yàn)機(jī)的電器裝置在測(cè)力計(jì)內(nèi)提供了遵循，供電為三相四線制，主體和測(cè)力計(jì)之間的電路采用插頭連接，通電前應(yīng)將電器箱內(nèi)的灰塵和其它雜質(zhì)清掃干凈服務效率，在引入電源線后明確相關要求，按動(dòng)測(cè)力計(jì)臺(tái)面板上的“電源”按鈕指示燈亮證明已開始供電，這時(shí)可按油泵啟動(dòng)按鈕,觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,再按下鉗口座升降按鈕,檢查下鉗口座的升降動(dòng)作是否與按鈕上所示的文字相符,同時(shí)檢查各限為開關(guān)是否起作用.
6．潤滑：
可在下鉗口絲桿上澆注潤滑油統籌發展，使絲桿與絲桿螺母得到潤滑深化涉外，機(jī)座上帶有注油孔，是向油沲內(nèi)注入機(jī)油潤滑蝸桿之間,油沲內(nèi)油液的刻度可用測(cè)油針測(cè)出,其油沲的zui高油位以下不超過測(cè)油針的下部扁部即可生產製造。測(cè)油針的下端部為油沲內(nèi)油的zui低油位開展試點。
7．油泵的初次運(yùn)轉(zhuǎn)及試車（參看圖5）
按動(dòng)測(cè)力計(jì)臺(tái)面上的按鈕即可開動(dòng)或停止油泵轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)安裝后初次運(yùn)轉(zhuǎn)或變動(dòng)電線接頭時(shí)共同，都應(yīng)檢查油泵油路是否暢通推進一步。
8．安全裝置：
試驗(yàn)機(jī)主體油缸和液壓夾頭部門均裝有保護(hù)溢流閥和限位開關(guān)。
9．操作時(shí)必須注意事項(xiàng)：
①如果正在試驗(yàn)過程中強大的功能，油泵突然停止工作實際需求，此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸掉，使油壓降低優勢，檢查后重新開動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)在高壓下起動(dòng)油泵或檢查事故原因基礎。
②如果在試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)提供堅實支撐，電器發(fā)生失靈，起動(dòng)或停止按鈕不起作用時(shí)高產，應(yīng)立即切斷電源信息化技術，使試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
③禁止非操作該機(jī)人員上機(jī)操作良好。
10．對(duì)試驗(yàn)機(jī)之保養(yǎng)：
試驗(yàn)機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈逐步顯現，對(duì)沒有噴漆的擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機(jī)油再擦一遍，以防止生銹引領，雨季期間更應(yīng)注意擦拭自動化裝置，不用時(shí)用防塵罩罩起以防止塵土侵入。
每次試驗(yàn)后試臺(tái)下降應用前景，活塞不落到油缸底上有很大提升空間，稍留一點(diǎn)距離，以利下次使用首次。測(cè)力計(jì)上所有活門不應(yīng)打開放置可能性更大，以免塵土進(jìn)入內(nèi)部，影響測(cè)量機(jī)構(gòu)的靈敏性能搖籃。
試驗(yàn)暫停時(shí)應(yīng)將油泵電動(dòng)機(jī)關(guān)閉技術。
附錄：數(shù)顯裝置使用說明
1.主要技術(shù)指標(biāo)：
主要技術(shù)指標(biāo)：
zui大負(fù)荷：100KN 300KN 600KN 1000KN
全程控制：2%-100%FS 2%-100%FS 2%-100%FS 2%-100%FS
示值精度：≤±1% ≤±1% ≤±1% ≤±1%
示值分辨率：0.1KN 0.1KN 0.1KN 0.1KN
系統(tǒng)回零： 0.0KN 0.0KN 0.0KN 0.0KN
2.數(shù)顯儀操作步驟：
一、試驗(yàn)機(jī)操作步驟：
1推動、將傳感器線插到數(shù)顯儀的傳感器插孔上相對較高；
2資源配置、送三相及單相電源；
3姿勢、打開數(shù)顯儀的電源相互融合；
4、按“油泵啟動(dòng)”按鈕綠色化，啟動(dòng)油泵不同需求，預(yù)熱5分鐘；
5保持穩定、關(guān)閉回油閥總之，打開送油閥，讓活塞自動(dòng)上升4-5mm支撐作用；
6同時、按“清零”即可開始試驗(yàn)。
二效高性、控制儀功能：
1模式、時(shí)間：年、月提升、日高品質、時(shí)、分
2支撐能力、組號(hào)設(shè)定：00019999
3資源優勢、截面設(shè)定：
（0）用于100×100mm的立方體抗壓試塊
（1）用于150×150mm的立方體抗壓試塊
（2）用于200×200mm的立方體抗壓試塊
（3）適用于任意截面的壓力試驗(yàn)
（4）用于150×150×550mm的抗折試塊
（5）用于100×100×400mm的抗折試塊
（6）用于40×40×160mm的抗折試塊
（7）用于70.7×70.7的立方體抗壓試塊
（8）適用于任意截面的拉伸試驗(yàn)，輸入數(shù)據(jù)為試件截面積特征更加明顯。
（9）適用于任意圓形試件的位伸試驗(yàn)估算，輸入數(shù)據(jù)為試件直徑。
4的可能性、儲(chǔ)存：
本儀表內(nèi)的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留不要畏懼，恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報(bào)告。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)進(jìn)行通訊措施，將本機(jī)數(shù)據(jù)存檔備查或通過聯(lián)網(wǎng)由管理中心集中儲(chǔ)存大大縮短，以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本儀表內(nèi)zui大儲(chǔ)存量是446個(gè)測(cè)試單元緊密相關，即編號(hào)為01～446﹟更默契了，當(dāng)你輸入447個(gè)編號(hào)時(shí)*個(gè)編號(hào)被清除。存入447﹟數(shù)據(jù)后*個(gè)編號(hào)的數(shù)據(jù)被清除培訓。
1不合理波動，則顯示“FFF”，表示不合格
當(dāng)前壓力值
測(cè)力儀或測(cè)力環(huán)標(biāo)準(zhǔn)值，可手工輸入
關(guān)閉回油閥積極拓展新的領域，打開送油閥配套設備，讓活塞上升4-5mm。按“清零”相對開放，繼續(xù)開送油閥推進高水平，等當(dāng)前壓力值到達(dá)測(cè)力儀或測(cè)力環(huán)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，按“確認(rèn)”鍵拓展應用，上面*框的0.00位置將顯示當(dāng)前檢定點(diǎn)（例如50KN）的誤差百分?jǐn)?shù)（如0.24,表示50.0點(diǎn)誤差為0.24%）,這時(shí)標(biāo)準(zhǔn)值顯示為100KN點(diǎn)生產創效，繼續(xù)開送油閥，等當(dāng)前壓力值到達(dá)測(cè)力環(huán)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)領先水平，再按“確認(rèn)”鍵，上面*框的0.00位置將顯示下一個(gè)檢定點(diǎn)（例如100KN）的誤差百分?jǐn)?shù)，以此類推戰略布局，直到檢定完所有的檢定點(diǎn)事關全面。下面的框顯示End-。表示檢定結(jié)束狀態，按“退出”鍵技術節能。返回試驗(yàn)狀態(tài)。
如果檢定點(diǎn)過程上面的*個(gè)框的0.00位置未出現(xiàn)“FFF”廣泛認同，表示此壓力機(jī)檢定合格聯動，否則將進(jìn)入下面步驟重新標(biāo)定
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