依據(jù)GB/T5480.5-2004礦物棉及其制品試驗(yàn)方法渣球含量之標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制做，可對玻璃棉及其制品，礦渣棉核心技術體系、巖棉特征更加明顯、及其制品，硅酸鋁棉及其制品進(jìn)行渣球含量進(jìn)行分析技術創新。具有體積小、外形美觀實(shí)用等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室*之儀器大力發展。
二、技術(shù)參數(shù)：
玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)：25-250mL/min
分離筒：內(nèi)徑80mm生產效率；高380mm
纖維收集器
渣球收集器
外形尺寸：310×260×590mm
三產能提升、使用步驟：
1發展、制備試樣
按GB/T5480.5-2004的規(guī)定選取式樣，切取全厚度的試樣11g左右總之。在對于玻璃棉及其制品面向，在（500±20）℃下灼燒30min以上；對于硅酸棉及其制品研學體驗，在（700±20）℃下灼燒30min以上建設項目。除盡粘結(jié)劑再稱量到0.01g。試樣數(shù)量按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定落實落細，但不應(yīng)少于3個(gè)相結合。
2、壓制試樣
把稱量好的試樣放入相應(yīng)的試樣筒內(nèi)製高點項目，放于壓榨器上進(jìn)行手動螺旋加壓為產業發展。
3、潤濕試樣
將壓制好的試樣取出有所增加，放于250mL量杯內(nèi)各項要求，加入表面活性劑溶液50mL，并充分?jǐn)嚢柙絹碓街匾奈恢?，使纖維在溶液中得到潤濕和分散新技術。
4、分離試驗(yàn)
將試樣全部移入分離筒中順滑地配合。
打開水源開關(guān)深入，使轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流量示值為60mL/min，保持此流量直至纖維在水中得到分散和懸浮前沿技術。
加大水流量至（120-180）mL/min基礎，繼續(xù)分離10min左右。
待分離筒內(nèi)水澄清后拓展基地，打開分離筒下端的排渣閥集中展示，借助水流把渣球*排入邊長不大于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的篩孔邊長的標(biāo)準(zhǔn)篩內(nèi)。
檢查纖維收集器內(nèi)的纖維中是否含有渣球不合理波動，若有渣球應(yīng)將其放入分離器內(nèi)在進(jìn)行分離宣講手段。
干燥
將盛有渣球的篩子放入電熱干燥箱內(nèi)，在（105-110）℃溫度下烘干至少20min積極拓展新的領域。
篩分
將干燥的渣球移入產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的篩孔的標(biāo)準(zhǔn)篩內(nèi)配套設備，加入3只直徑為（20±1）mm的陶瓷球，蓋裝后啟動振篩機(jī)篩分15min相對開放。
稱量
將篩分后的渣球放在天平上稱重推進高水平，讀數(shù)到0.01g。
計(jì)算及試驗(yàn)結(jié)果
計(jì)算
渣球含量Sh按下式計(jì)算：
Sh=m/mo×100
式中：
Sh—渣球含量拓展應用，單位為百分?jǐn)?shù)（％）生產創效；
m—渣球質(zhì)量結構，單位為克（g）。
mo-試樣質(zhì)量優化上下，單位為克（g）能力建設。
試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)結(jié)果以算術(shù)平均值表示，到小數(shù)點(diǎn)后位生產體系。同時(shí)報(bào)出所有篩孔的孔徑服務。
實(shí)驗(yàn)完畢后清理好以便下次使用。
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