混凝土芯樣補平器 混凝土芯樣補平機 混凝土芯樣補平儀
由于混凝土芯樣在切割的時候很難保證端面平整, 致使芯樣在做壓力試驗時使用，受力不均體系，其抗壓結(jié)果不能真實反映混凝土的抗壓強度措施，混凝土芯樣補平器可輕松解決以上問題能力建設，它不僅精致小巧，而且可裝不同夾具大力發展，可對直徑50豐富內涵、75、100的芯樣精確補平產能提升，手動升降臺任意調(diào)節(jié)芯樣高度適應性，是的混凝土芯樣補平的理想裝置。
一通過活化、用途及特點
混凝土芯樣補平儀主要用于鉆芯法檢測混凝土抗壓強度過程中混凝土芯樣端面補平落地生根。該產(chǎn)品能夠保證補平后芯樣的垂直度的特點、平整度等達到《鉆芯法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》（DBJ14-029-2004）要求，保證兩端面平行有效保障，提高芯樣補平效率大數據，克服了高強度和小直徑混凝土芯樣補平時平整度、垂直度不易控制的困難講實踐，提高鉆芯法檢測混凝土抗壓強度的準確性數字技術。該產(chǎn)品具有體積小，操作方便等優(yōu)點不折不扣。
二支撐能力、主要技術(shù)指標
1． 夾口內(nèi)側(cè)壁與上壓板、下底板垂直度偏差不大于30′高效利用；
2． 上壓板、下底板表面平整度為100mm長度內(nèi)不超過0.1mm估算；
3． 夾口內(nèi)側(cè)壁平整度為100mm長度內(nèi)不超過0.1mm講理論；
4． 上壓板、下底板平行不要畏懼。
三服務為一體、 結(jié)構(gòu)
混凝土芯樣補平儀結(jié)構(gòu)：手輪1 手柄1 主軸 副軸 手柄2 上壓板 旋鈕夾口 下底板 手輪2 抱柱
四、 操作方法
1． 根據(jù)待補芯樣高度逐漸顯現，調(diào)整上壓板高度：逆時針轉(zhuǎn)動手柄2全會精神，放松抱柱，轉(zhuǎn)動手輪1可使抱柱沿主軸上拓展基地、下運動集中展示。
2． 芯樣兩端均勻涂一層補平材料，墊上玻璃板（玻璃板上鋪一層濕報紙）體系流動性，放在底板上探索創新，兩夾口之間，旋轉(zhuǎn)手輪2實現了超越，使兩夾口向中間運動新產品，夾直芯樣。
3． 向下壓手柄1橋梁作用，上壓板沿副軸向下運動長遠所需，壓緊芯樣，旋緊旋鈕保持3~5分鐘讓人糾結，待補平材料壓密實規模，松開旋鈕，上提手柄1管理，上壓板沿副軸向上優化上下，恢復原位能力建設。
4． 旋轉(zhuǎn)手輪2，使兩夾口向兩邊運動生產體系，松開芯樣服務，將芯樣及玻璃墊板一起從夾口內(nèi)取出，放在水平處養(yǎng)護技術節能。
五指導、注意事項與維護保養(yǎng)
混凝土芯樣補平儀應存放在干燥處，并定期在連接部位涂潤滑油國際要求，防止生銹流動性。
使用后應及時將補平儀清理干凈，防止補平材料粘在夾口內(nèi)側(cè)壁競爭激烈、上壓板或底板上持續創新。
附：芯樣端面補平方法
芯樣端面的補平可參考以下方法進行:
一、硫磺膠泥(或硫磺)補平（本法一般適用于自然干燥狀態(tài)下抗壓試驗的芯樣試件補平）
1.補平前先將芯樣端面污物清除干凈,然后將芯樣垂直地夾持在補平器的夾具中,并提升到一定高度(附圖2.1)空白區。
2.在補平器底盤上涂薄層礦物油或其他脫模劑,以防硫磺膠泥與底盤粘結(jié)協調機製。
3.將硫磺膠泥置放于容器中加熱溶化。待硫磺膠泥溶液由黃色變成棕色時(約150℃),倒入補平器底盤中形勢。然后,轉(zhuǎn)動手輪使芯樣下移并與底盤接觸實踐者。待硫磺膠泥凝固后,反向轉(zhuǎn)動手輪,把芯樣提起,打開夾具取出芯樣。然后,按上述步驟補平該芯樣的另一端面約定管轄。
補平器底盤內(nèi)的機械加工表面平整度,要求每長100mm不超過0.05mm數據。
二、水泥砂漿(或水泥凈漿)補平（本法一般適用于潮濕狀態(tài)下抗壓試驗的芯樣試件補平）
1.補平前先將芯樣端面污物清除干凈,然后將端面用水濕潤發揮。
2.在平整度為每長100mm不超過0.05mm的鋼板上涂一薄層礦物油或其他脫模劑顯著。然后,倒上適量水泥砂漿攤成薄層,稍許用力將芯樣壓入水泥砂漿之中,并應保持芯樣與鋼板垂直。待兩小時后,再補另一端面長足發展。仔細清除側(cè)面多余水泥砂漿,在室內(nèi)靜放一晝夜后送入養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護今年。待補平材料強度不低于芯樣強度時,方能進行抗壓試驗
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