依據(jù)GB/T5480.5-2004礦物棉及其制品試驗方法渣球含量之標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制做增強，可對玻璃棉及其制品前來體驗，礦渣棉重要性、巖棉模式、及其制品新體系，硅酸鋁棉及其制品進行渣球含量進行分析結構重塑。具有體積小體系、外形美觀實用等特點對外開放，是實驗室***之儀器方案。
二關鍵技術、技術(shù)參數(shù)：
玻璃轉(zhuǎn)子流量計：25-250mL/min
分離筒：內(nèi)徑80mm；高380mm
纖維收集器
渣球收集器
外形尺寸：310×260×590mm
三深入、使用步驟：
1技術研究、制備試樣
按GB/T5480.5-2004的規(guī)定選取式樣，切取全厚度的試樣11g左右開展研究。在對于玻璃棉及其制品姿勢，在（500±20）℃下灼燒30min以上；對于硅酸棉及其制品首要任務，在（700±20）℃下灼燒30min以上綠色化。除盡粘結(jié)劑再稱量***到0.01g。試樣數(shù)量按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定發展，但不應(yīng)少于3個保持穩定。
2、壓制試樣
把稱量好的試樣放入相應(yīng)的試樣筒內(nèi)面向，放于壓榨器上進行手動螺旋加壓支撐作用。
3、潤濕試樣
將壓制好的試樣取出建設項目，放于250mL量杯內(nèi)最為突出，加入表面活性劑溶液50mL，并充分?jǐn)嚢瑁估w維在溶液中得到潤濕和分散高效化。
4製高點項目、分離試驗
將試樣全部移入分離筒中。
打開水源開關(guān)支撐能力，使轉(zhuǎn)子流量計的流量示值為60mL/min健康發展，保持此流量直至纖維在水中得到分散和懸浮。
加大水流量至（120-180）mL/min大數據，繼續(xù)分離10min左右長效機製。
待分離筒內(nèi)水澄清后，打開分離筒下端的排渣閥數字技術，借助水流把渣球*排入邊長不大于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的篩孔邊長的標(biāo)準(zhǔn)篩內(nèi)奮戰不懈。
檢查纖維收集器內(nèi)的纖維中是否含有渣球，若有渣球應(yīng)將其放入分離器內(nèi)在進行分離措施。
干燥
將盛有渣球的篩子放入電熱干燥箱內(nèi)大大縮短，在（105-110）℃溫度下烘干至少20min。
篩分
將干燥的渣球移入產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的篩孔的標(biāo)準(zhǔn)篩內(nèi)緊密相關，加入3只直徑為（20±1）mm的陶瓷球更默契了，蓋裝后啟動振篩機篩分15min。
稱量
將篩分后的渣球放在天平上稱重培訓，讀數(shù)***到0.01g不合理波動。
計算及試驗結(jié)果
計算
渣球含量Sh按下式計算：
Sh=m/mo×100
式中：
Sh—渣球含量，單位為***數(shù)（％）重要工具；
m—渣球質(zhì)量積極拓展新的領域，單位為克（g）。
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