更新時(shí)間:2024-09-25
水泥廠水泥試驗(yàn)小磨整套水泥試驗(yàn)小磨詳細(xì)內(nèi)容本試驗(yàn)?zāi)C(jī)是粉磨水泥熟料的小型球磨機(jī)逐步改善,是水泥廠測(cè)定水泥熟料的物理強(qiáng)度及化學(xué)實(shí)驗(yàn)*的設(shè)備最新,還可粉磨其他物料集成。
水泥廠水泥試驗(yàn)小磨整套
水泥廠水泥試驗(yàn)小磨整套水泥試驗(yàn)小磨詳細(xì)內(nèi)容本試驗(yàn)?zāi)C(jī)是粉磨水泥熟料的小型球磨機(jī)改造層面,是水泥廠測(cè)定水泥熟料的物理強(qiáng)度及化學(xué)實(shí)驗(yàn)*的設(shè)備供給,還可粉磨其他物料。主要技術(shù)參數(shù):1.磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù):48r/min 經驗分享;2.研磨體裝載重:100kg 解決方案;3.裝料重:5kg(水泥熟料);;4.電機(jī)功率:1.5kw有力扭轉;5.使用電源電壓:380v 上高質量;6.磨機(jī)規(guī)格:500×500mm用途:水泥試驗(yàn)小磨是粉磨水泥熟料的小型球磨機(jī),是水泥廠測(cè)定水泥熟料的物理強(qiáng)度及做化學(xué)試驗(yàn)*的設(shè)備廣度和深度,還可粉磨其它物料深入交流。該試驗(yàn)機(jī)的特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊,維修簡(jiǎn)單臺上與臺下,操作方便,性能可靠封閉較好技術發展,噪音較小集聚效應,自動(dòng)停車(chē)等特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)概況介紹:本試驗(yàn)?zāi)ニ怯烧謿じ鼮橐恢?、磨桶、支座研究與應用、控制箱等四大部分組成。1積極影響、罩殼:采用鋼板制成,分上下箱體緊密協作,門(mén)開(kāi)在上箱體上線上線下,從這里可以卸下磨門(mén)醒悟,進(jìn)行操作數據顯示。下箱體底部裝有料斗也逐步提升,用于裝粉磨后的物料,磨機(jī)軸處與罩殼采用氈圈密封重要的作用,防止粉塵飛揚(yáng)更多可能性。2足夠的實力、磨桶:由筒體、磨門(mén)蓋更適合、卸料板高效、軸承要素配置改革、軸承座、聯(lián)軸器核心技術體系、齒輪減速電機(jī)等組成開拓創新。3必然趨勢、支座:它是槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件,支撐磨桶多樣性、罩殼發揮效力,底部有6個(gè)直徑20的底腳螺栓孔明顯,用來(lái)固定全套設(shè)備指導。4、控制箱:由按鈕充分、時(shí)間繼電器進一步完善、熱繼電器競爭力、指示燈等組成調整推進,用它控制電機(jī)的啟動(dòng)或停止。安裝:1機製、安裝:試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜螅瑧?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈探討,仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨桶調解製度、罩殼軸承座等處在運(yùn)輸中有無(wú)碰壞,緊固件有無(wú)松動(dòng)創新內容,若松動(dòng)應(yīng)擰緊,然后吊裝善於監督,應(yīng)用繩索系在坐上集成技術,不可系在罩殼更合理、軸適應能力、電機(jī)上,以免損壞零件各方面。安裝時(shí)要先將支座底板上的贓物油污清除,水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整適應性,清除雜物堅實基礎,支座安放應(yīng)平穩(wěn)重要作用,允許用鋼制墊塊墊平等地。控制箱位置自行選擇保供,安放在接近電源,操作方便的地方即可進行部署。2、試機(jī)啟動(dòng):(1)啟動(dòng)前應(yīng)先檢查磨桶與罩殼處保護好,如有互相碰撞組建,應(yīng)調(diào)整使之不刮碰,檢查磨機(jī)的磨門(mén)蓋是否關(guān)牢作用,不得有松動(dòng)相互配合。(2)檢查減速機(jī)著力增加,若卻潤(rùn)滑油,應(yīng)加油1公斤左右科技實力。(3)用手盤(pán)轉(zhuǎn),是磨桶轉(zhuǎn)一周以上在此基礎上,檢查有無(wú)靈活,不正匙灾餮邪l,F(xiàn)象。檢查電源損耗、控制箱講故事,接線是否正確性能穩定。磨機(jī)的銷(xiāo)動(dòng),停止由控制箱控制情況正常,采用時(shí)間繼電器定時(shí)自動(dòng)停車(chē),磨機(jī)要按順序針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)提高鍛煉,啟動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符時(shí)製高點項目,可斷開(kāi)電源為產業發展,導(dǎo)線的任意兩根互換位置認為,在從新啟動(dòng)。試驗(yàn)?zāi)タ蛰d運(yùn)貨正常后反應能力,可以適當(dāng)加入負(fù)載。操作程序1結構重塑、稱(chēng)量待粉磨的熟料聽得懂,石膏或其它物料高質量發展。2全方位、物料入磨前應(yīng)*行破碎,粒度一般要小于7毫米大局。3、將帳體內(nèi)的剩余物料清除干凈有序推進,然后搗碎后的物料倒入磨內(nèi)。4堅定不移、蓋嚴(yán)磨門(mén)組合運用,緊固好螺栓。5迎難而上、根據(jù)粉磨需要積極,調(diào)整好時(shí)間繼電器的定時(shí)時(shí)間。6堅持先行、時(shí)間繼電器需在運(yùn)轉(zhuǎn)前調(diào)整好產業,磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不要再調(diào)整控時(shí)實(shí)間,否則將損壞時(shí)間繼電器調整推進。7狀況、若在粉磨過(guò)程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí),需停機(jī)后待2-3分鐘不斷創新,等磨內(nèi)粉料沉降后建立和完善,再打開(kāi)磨門(mén)取樣,如果磨門(mén)沒(méi)對(duì)準(zhǔn)罩殼門(mén)參與水平,可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)整大型。8、磨內(nèi)物料粉磨達(dá)到要求的細(xì)度時(shí)明確相關要求,停車(chē)后換上卸料門(mén)重要意義,在開(kāi)動(dòng)磨機(jī),將磨好的物料甩出深化涉外,到甩凈為止(若裝有排風(fēng)裝置)當(dāng)甩時(shí)應(yīng)停止排風(fēng)體系。9、靜待5分鐘后開展試點,等物料基本上沉降攜手共進,再打開(kāi)取料門(mén),取出磨好的物料推進一步。保養(yǎng)與維修1經過、本儀器應(yīng)經(jīng)常清理外表及罩殼內(nèi)表面,擦拭干凈力度。2明確了方向、要經(jīng)常檢查緊固件系統性,若有松動(dòng)應(yīng)擰緊后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。3單產提升、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油部分傳遞,有無(wú)漏油,潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂有無(wú)變質(zhì)行動力,變質(zhì)需更換提供有力支撐。齒輪潤(rùn)滑油應(yīng)用40號(hào)機(jī)油(CB443-64),軸承潤(rùn)滑是用鈣基潤(rùn)油脂(CB491-65)或鈣鋼基潤(rùn)油脂 (B493-65)均可切實把製度。4保供、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要注意有無(wú)異常的噪音和不正常的沖擊聲進行部署,軸承及齒輪減速電機(jī)溫度是否過(guò)高責任、臭味、冒煙等現(xiàn)象保護好,若有立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)組建,查找原因,待故障排除后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)運行好。5首次、要常檢查各密封墊,發(fā)現(xiàn)有損壞處部署安排,需及時(shí)更換新墊搖籃。6、經(jīng)常檢查電源推廣開來,要保證接觸良好推動,控制箱需保持干燥。
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