坍落擴(kuò)展度測(cè)定儀坍落擴(kuò)展度測(cè)定儀GJ/T283-2012標(biāo)準(zhǔn)ZMS-T50型

新拌自密實(shí)混凝土自密實(shí)性能測(cè)試方法

A.1 自密實(shí)混凝土坍落擴(kuò)展度和T50試驗(yàn)方法

A.1.1 本方法用于測(cè)量新拌自密實(shí)混凝土的填充性能。

A.1.2 儀器應(yīng)符合下列要求：

1 混凝土坍落度筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土坍落度儀》JG 3021相關(guān)規(guī)定持續向好。

2 底板應(yīng)為硬質(zhì)不吸水的光滑正方形平板習慣，邊長(zhǎng)為1000mm，大撓度不超過(guò)3mm進展情況。在平板表面標(biāo)出坍落度筒的中心位置和直徑分別為500mm建強保護、600mm、700mm生產效率、800mm及900mm的同心圓使命責任，見(jiàn)圖A.1.2。該試驗(yàn)機(jī)符合GB-T50081-2002使用、GB/T2611合規意識、GB/T3159普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，主要用于測(cè)定150×150×150混凝土試塊及其它空心磚基本情況、多孔磚現場、陶瓷等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。
本試驗(yàn)機(jī)采用電動(dòng)液壓加荷力量、傳感器測(cè)力我有所應、數(shù)字顯示力值、打印機(jī)打印力值數(shù)據(jù)深入實施、并自動(dòng)換算抗壓強(qiáng)度至關重要。本試驗(yàn)機(jī)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，應(yīng)手動(dòng)控制加載速度效果，并具有加荷速度指示裝置有所應、峰值保持、過(guò)載保護(hù)功能合作關系，是建筑著力提升、建材、公路橋梁等工程單位*的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備傳遞。
二融合、DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
1深入闡釋、載荷：2000kN
2、示值準(zhǔn)確度：一級(jí)
3完成的事情、小分辨率值：0.1kN
4物聯與互聯、承壓板間距離：320mm
5、上下壓力板規(guī)格：250×250mm
6改造層面、活塞直徑×大行程：直徑250×50mm
7供給、電機(jī)功率：0.75kW
8、輸入電壓：380V
9經驗分享、外形尺寸：880×480×1400mm
10解決方案、凈重：850KG
三、DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：
本試驗(yàn)機(jī)主要由機(jī)體系列、液壓操縱箱規定、測(cè)力儀等三部分組成。
1空間載體、機(jī)體部分：
試驗(yàn)機(jī)機(jī)體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起，在試驗(yàn)機(jī)的上橫梁上有調(diào)節(jié)絲杠相對簡便，大手輪及螺母絲桿可調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的空載高度重要組成部分，絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置于油缸的活塞上合作，當(dāng)試件與上壓板接觸時(shí)勃勃生機，上壓板球座能自動(dòng)調(diào)正平衡、使試件與上壓板保持水平極致用戶體驗。下壓板上刻有試件定位用的刻線提供有力支撐，做試驗(yàn)時(shí)試件要對(duì)準(zhǔn)刻線，下壓板下面設(shè)有防塵罩殼建議，防止或減少活塞升降時(shí)粉塵進(jìn)入油缸品率，損壞缸體或油封〔粩喟l展；钊c油缸間設(shè)有密封裝置積極影響，可以防油外泄，但使用時(shí)活塞仍有微量油外泄時(shí)緊密協作，在缸體頂端有環(huán)形油槽越來越重要，并有泄油通道排出，流回大油箱發揮重要作用。
2醒悟、液壓操縱部分：
本試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有油箱、油泵高質量、濾油器也逐步提升、電動(dòng)機(jī)記得牢、速度閥、回油閥等組成不可缺少，油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵蓬勃發展，試驗(yàn)機(jī)在加荷時(shí)，應(yīng)手動(dòng)控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制（該速度與安全閥為一體式）積極回應，卸荷時(shí)重要性，可轉(zhuǎn)動(dòng)回油閥，油缸會(huì)慢慢下降有所提升。試驗(yàn)機(jī)在出廠時(shí)已將安全閥

圖A.1.2 底板

3 鏟子聽得進、抹刀、鋼尺（精度1mm）先進水平、秒表便利性、盛料容器等輔助工具。

A.1.3 試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 潤(rùn)濕底板和坍落度筒重要平臺，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無(wú)明水深刻認識；底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)的水平面上，并把筒放在底板中心應用提升，然后用腳踩住兩邊的腳踏板主動性，坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持在固定的位置。

2 在新拌混凝土試樣不產(chǎn)生離析的狀態(tài)下發展的關鍵，將其填入坍落度筒內(nèi)道路，利用盛料容器使內(nèi)盛的混凝土拌合物均勻流出，不分層一次填充至滿真諦所在，自開(kāi)始入料至填充結(jié)束應(yīng)在1.5min內(nèi)完成指導，且不施以任何搗實(shí)或振動(dòng)。

3 用刮刀刮除坍落度筒中已填充混凝土頂部的余料充分，使其與坍落度筒的上緣齊平后進一步完善，隨即將坍落度筒沿鉛直方向勻速地向上提起30cm的高度，提起時(shí)間宜控制在3s左右優化服務策略。待混凝土的停止流動(dòng)后關規定，測(cè)量展開(kāi)圓形的直徑，以及與大直徑呈垂直方向的直徑兩個角度入手，測(cè)定直徑時(shí)量測(cè)一次即可建強保護。自坍落度筒提起至測(cè)量拌合物擴(kuò)展直徑結(jié)束應(yīng)控制在40s內(nèi)完成。

4 測(cè)定擴(kuò)展度達(dá)500mm的時(shí)間T50時(shí)生產效率，應(yīng)自坍落度筒提起時(shí)開(kāi)始使命責任，至擴(kuò)展開(kāi)的混凝土外緣初觸平板上所繪直徑500mm的圓周為止，以秒表測(cè)定時(shí)間，至0.1s合規意識。

A.1.4 混凝土的擴(kuò)展度為混凝土拌合物坍落擴(kuò)展終止后擴(kuò)展面相互垂直的兩個(gè)直徑的平均值密度增加，應(yīng)至5mm。

A.1.5 觀察終坍落后的混凝土狀況創新內容，如發(fā)現(xiàn)粗骨料在中央堆積或終擴(kuò)展后的混凝土邊緣有較多水泥漿析出構建，表示此混凝土拌合物抗離析性不好，應(yīng)予記錄服務延伸。