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T 0587—2020 水泥砂漿拌和及稠度試驗方法 1 目的、適用范圍和引用標準 本方法規(guī)定了水泥砂漿拌和及稠度的試驗方法不負眾望。 本方法適用于水泥砂漿及采用本方法的其他材料，稠度試驗適用于稠度小于 120mm 的砂漿調解製度。 引用標準： 《公路工程集料試驗規(guī)程》（JTG E42） 《試驗用砂漿攪拌機》（JG/T 3033） 2 儀具與材料 2.1 砂漿攪拌機：應(yīng)符合現(xiàn)行《試驗用砂漿攪拌機》（JG/T 3033）的規(guī)定精準調控。 2.2 砂漿稠度儀：由試錐、圓錐筒和支座三部分組成應用的因素之一，如圖 T 0587-1 所示機遇與挑戰。試錐高度為 145mm、錐底直徑為 75mm善於監督，試錐連同滑桿的質(zhì)量應(yīng)為 300g±2g；圓錐筒為鋼板制成的密閉 圓錐就能壓製，筒高為 180mm更合理，錐筒上口內(nèi)徑為 150mm，體積約為 1060mL更優美；支座分底座各方面、支架及 刻度盤三個部分，由鑄鐵成效與經驗、鋼及其他金屬制成適應性。 2.3 鋼制搗棒：直徑為 10mm、長為 350mm稍有不慎，端部為半球形重要作用。 2.4 秒表等輔助工具。 圖 T 0587-1 砂漿稠度儀示意圖 1-支架提供有力支撐；2-齒條測桿切實把製度；3-指針；4-刻度盤自行開發；5-滑桿進行部署； 6-固定螺釘；7-圓錐體應用情況；8-圓錐筒保護好；9-底座 256H 0 H 1 H 0 H 1 257 3 試驗準備 3.1 試驗室內(nèi)溫度應(yīng)控制在 20℃±5℃，相對濕度不小于 50%表現。砂漿拌和用原材料應(yīng)放 置試驗室內(nèi)至少 24h特點。 3.2 砂應(yīng)過 9.5mm 的方孔篩，4.75mm 篩上分計篩余不超過 10%相互配合，且砂料應(yīng)翻拌均勻慢體驗； 水泥及摻合料不允許有結(jié)塊，使用前應(yīng)用 0.9mm 過篩。 3.3 砂料應(yīng)為干燥狀態(tài)科技實力，含水率不超過 0.2%處理，含水率按現(xiàn)行《公路工程集料試驗規(guī)程》 （JTG E42）的規(guī)定進行測定。 3.4 材料用量以質(zhì)量計在此基礎上。稱量精度：水泥及摻合料助力各行、水和外加劑為±0.5%；砂為±1%自主研發。 4 砂漿拌和 4.1 將砂漿攪拌鍋清洗干凈確定性，并保持鍋內(nèi)潤濕；按照配合比損耗，先拌制不少于 30%容量同 配比砂漿講故事，使攪拌機內(nèi)壁掛漿，將剩余料卸出性能穩定。 4.2 將稱好的砂料全面革新、水、水泥及外摻料等依次倒入機內(nèi)情況正常，立即開動攪拌機行業分類，攪拌時間不 應(yīng)少于 120s。摻有摻合料和外加劑的砂漿提高鍛煉，其攪拌時間不應(yīng)少于 180s相結合。一次拌和量不宜少 于攪拌機容量的 30%，不宜大于攪拌機容量的 70%製高點項目。 5 試驗步驟 5.1 應(yīng)按本方法 4 制備砂漿為產業發展。 5.2 將圓錐筒和試錐表面用濕布擦干凈，并用少量潤滑油輕擦滑桿有所增加，然后將滑桿上多余 的油用吸油紙擦凈服務好，使滑桿能自由滑動。 5.3 將砂漿拌合物一次裝入圓錐筒反應能力，使砂漿表面低于圓錐筒口約 10mm 左右共謀發展，用搗棒自 圓錐筒中心向邊緣插搗 25 次，然后用木錘在圓錐筒周圍距離大致相等的四個不同部位輕輕 敲擊 5～6 次結構重塑，使砂漿表面平整聽得懂，隨后將圓錐筒置于砂漿稠度儀的底座上。 5.4 調(diào)節(jié)試錐滑桿的固定螺栓高質量發展，緩慢向下移動滑桿全方位，當試錐與砂漿表面剛接觸時， 擰緊固定螺絲影響力範圍，使齒條測桿下端剛接觸滑桿上端大局，讀出刻度盤上的讀數(shù) （至 1mm）新創新即將到來。 5.5 擰開固定螺栓，同時計時有序推進，10s 后立即擰緊固定螺絲設施，將齒條測桿下端接觸滑桿上 端，從刻度盤上讀數(shù) 堅定不移、 和 的差值組合運用，即為砂漿的稠度值，至 1mm迎難而上。 5.6 圓錐筒內(nèi)的砂漿只允許測定一次稠度積極，重復(fù)測定時，應(yīng)重新取樣堅持先行。 6 結(jié)果處理 以兩次平行試驗測值的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果產業，至 1mm；如兩次測值之差大于 10mm情況較常見，則重新試驗狀況。7 試驗報告 試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容： （1） 要求檢測的項目名稱； （2） 原材料的品種不斷創新、規(guī)格和產(chǎn)地； 立式砂漿攪拌機UJZ-15 /試驗室砂漿攪拌機 一提供了遵循、介紹 實驗用砂漿攪拌機實驗用砂漿攪拌機UJZ-15立式砂漿攪拌機是為了配合推廣實施推廣實施國家建設(shè)部發(fā)部(JGJ70-90)建設(shè)沙漿基本性能試驗方法標準參與水平，而設(shè)計的設(shè)備，主要用于建筑行業(yè)服務效率，大專院校明確相關要求、科研單位、質(zhì)檢部門作墻體粉面材料及磚砌墻用沙漿強度試驗的攪拌機械統籌發展。也適用于生產(chǎn)人造大理石廠家面料及其他粉末狀攪拌工作深化涉外。它具有攪拌葉按順時針運動而攪拌筒按逆時針運動的兩個相對旋轉(zhuǎn)，因此它具有攪拌均勻生產製造、攪拌時間短開展試點、效率高、操作方便等特點共同。 二推進一步、主要技術(shù)參數(shù) 1、攪拌葉片:2層6片×45° 2簡單化、攪拌葉轉(zhuǎn)速：80±4r/min 3力度、攪拌筒轉(zhuǎn)速：60±2r/min 4、攪拌筒容量：28L 5系統性、攪拌筒額定容量：(出料)15L 6勇探新路、固定葉與攪拌筒壁間隙：2±0.5mm 7單產提升、攪拌葉與攪拌筒底間隔：2±0.5mm 三、UJZ-15立式砂漿攪拌機結(jié)構(gòu)及原理 1試驗、本設(shè)備有箱體勞動精神、電機、蝸輪箱切實把製度、齒輪箱保供、葉片、刮板進行部署、筒體責任，蝸架及程控器組成。 2保護好、本機傳動型式為電機連接蝸輪箱蝸桿組建，傳動 蝸輪，蝸輪軸上端通過離合器帶動攪拌筒作逆時針方向旋轉(zhuǎn)運行好，蝸輪軸下端輸出齒輪與立柱下端齒輪哧合首次，通過立軸上聯(lián)接器傳動上齒輪箱主動齒輪，經(jīng)中間齒輪傳動攪拌齒輪帶動攪拌葉片作順時針轉(zhuǎn)動部署安排、具體傳動程序為：攪拌筒轉(zhuǎn)速 1452×2/48=60.42r/min 四搖籃、操作與使用 首先將(1)齒輪箱體放下，按動程控器開關(guān)推廣開來，作空運轉(zhuǎn)推動，檢查轉(zhuǎn)向是否與所述方向一致。停車后檢查(9)刮板與攪拌筒壁及攪拌筒底間隙是否正確資源配置，調(diào)整好后將攪拌葉螺母擰緊把按比例準備的料投入筒內(nèi)信息，開機攪拌，接著把適量的水徐徐倒入筒內(nèi)大力發展，倒入料攪拌均勻后豐富內涵，停機扳動翻箱機構(gòu)，將筒體傾倒一個角度產能提升，將料取出待用適應性，每次攪拌出料后攪拌筒的復(fù)位一定要檢查筒底與底座的位置是否正確，否則不要開機通過活化。 五面向、維護及保養(yǎng) 1、本紀應(yīng)安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中研學體驗。 2建設項目、使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。(長期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油) 3落實落細、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動相結合，及時擰緊高效化。 4、投料時嚴禁在水泥及沙子中夾入鐵釘為產業發展、鐵絲等硬物以免損壞機械範圍和領域。 5、減速箱使用一段時間后各項要求，要檢查其潤滑油位的高低更高要求，及時補充到觀察孔能看到油面，油質(zhì)為30#的機械油新技術。 6的可能性、如遇修理傾倒時，必須先將油盤內(nèi)的積油放盡服務為一體，平時一季度換油一次問題。?