依據(jù)GB/T5480.5-2004礦物棉及其制品試驗(yàn)方法渣球含量之標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制做緊密協作，可對玻璃棉及其制品自動化，礦渣棉良好、巖棉豐富內涵、及其制品，硅酸鋁棉及其制品進(jìn)行渣球含量進(jìn)行分析很重要。具有體積小能力和水平、外形美觀實(shí)用等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室*之儀器異常狀況。
二研究、技術(shù)參數(shù)：
玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)：25-250mL/min
分離筒：內(nèi)徑80mm；高380mm
纖維收集器
渣球收集器
外形尺寸：310×260×590mm
三鍛造、使用步驟：
1競爭激烈、制備試樣
按GB/T5480.5-2004的規(guī)定選取式樣，切取全厚度的試樣11g左右改善。在對于玻璃棉及其制品空白區，在（500±20）℃下灼燒30min以上；對于硅酸棉及其制品信息化，在（700±20）℃下灼燒30min以上形勢。除盡粘結(jié)劑再稱量到0.01g。試樣數(shù)量按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取得明顯成效，但不應(yīng)少于3個(gè)約定管轄。
2、壓制試樣
把稱量好的試樣放入相應(yīng)的試樣筒內(nèi)創新的技術，放于壓榨器上進(jìn)行手動(dòng)螺旋加壓發揮。
3、潤濕試樣
將壓制好的試樣取出就此掀開，放于250mL量杯內(nèi)，加入表面活性劑溶液50mL，并充分?jǐn)嚢璺€步前行，使纖維在溶液中得到潤濕和分散結構不合理。
4、分離試驗(yàn)
將試樣全部移入分離筒中逐步改善。
打開水源開關(guān)意見征詢，使轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流量示值為60mL/min，保持此流量直至纖維在水中得到分散和懸浮大大提高。
加大水流量至（120-180）mL/min的必然要求，繼續(xù)分離10min左右。
待分離筒內(nèi)水澄清后取得了一定進展，打開分離筒下端的排渣閥完善好，借助水流把渣球*排入邊長不大于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的篩孔邊長的標(biāo)準(zhǔn)篩內(nèi)。
檢查纖維收集器內(nèi)的纖維中是否含有渣球積極參與，若有渣球應(yīng)將其放入分離器內(nèi)在進(jìn)行分離問題分析。
干燥
將盛有渣球的篩子放入電熱干燥箱內(nèi)，在（105-110）℃溫度下烘干至少20min交流研討。
篩分
將干燥的渣球移入產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的篩孔的標(biāo)準(zhǔn)篩內(nèi)更加完善，加入3只直徑為（20±1）mm的陶瓷球，蓋裝后啟動(dòng)振篩機(jī)篩分15min應用的選擇。
稱量
將篩分后的渣球放在天平上稱重十大行動，讀數(shù)到0.01g。
計(jì)算及試驗(yàn)結(jié)果
計(jì)算
渣球含量Sh按下式計(jì)算：
Sh=m/mo×100
式中：
Sh—渣球含量背景下，單位為百分?jǐn)?shù)（％）綜合措施；
m—渣球質(zhì)量，單位為克（g）等特點。
mo-試樣質(zhì)量建言直達，單位為克（g）。
試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)結(jié)果以算術(shù)平均值表示將進一步，到小數(shù)點(diǎn)后位充分發揮。同時(shí)報(bào)出所有篩孔的孔徑。
實(shí)驗(yàn)完畢后清理好以便下次使用成就。
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